鄭州瀝青混凝土拌合站，鄭州瀝青站都在哪？鄭州瀝青廠家直供價格優(yōu)惠！歡迎致電飛益元，了解更多的產(chǎn)品，享受我們更為專業(yè)的服務(wù)。
今天我們來說說鄭州瀝青混凝土拌合站的管理制度
一、鄭州瀝青混凝土拌合站崗位責(zé)任制
1、操作崗位，嚴(yán)格施工工要要求操作，做到安全生產(chǎn)，確保工程質(zhì)量，完成當(dāng)班施工定額任務(wù)。
2、認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，按巡回檢查要求做好瀝青拌合設(shè)備啟動前、運(yùn)行中、停機(jī)后的設(shè)備“三檢”;按規(guī)定使用油品，做好“五定”潤滑工作。
3、做好設(shè)備例保和定期保養(yǎng)工作，做好“十字”作業(yè)，管好、用好、保養(yǎng)好設(shè)備，保證設(shè)備的完好率和利用率。
4、服從施工現(xiàn)場技術(shù)人員指揮，主動熱情配合施工，不得將設(shè)備交給無證人員操作，做到文明生產(chǎn)。
5、認(rèn)真做好交接班，填好交接班記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、修保記錄、施工日志，字跡清楚、內(nèi)容齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
6、做到設(shè)備“三懂四會”，學(xué)習(xí)工程施工規(guī)范、施工工藝、設(shè)備保養(yǎng)技術(shù)，提高設(shè)備操作水平。
二、機(jī)組人員的管理
(1)全體機(jī)組人員都要有良好職業(yè)道德與過硬的專業(yè)技術(shù)。各成員要發(fā)揮各自專長,加強(qiáng)團(tuán)結(jié),互相配合。
(2)操作人員和機(jī)修人員均須實(shí)行持證上崗。非專業(yè)電工，不準(zhǔn)從事強(qiáng)電維修作業(yè);沒有弱電知識和隨機(jī)工作經(jīng)驗(yàn)，不許對設(shè)備上的弱電控制系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù);操作人員應(yīng)具備遇特殊情況采取應(yīng)急措施的能力。
(3)機(jī)組操作、維修人員都必須遵守設(shè)備安全操作規(guī)程。未經(jīng)機(jī)長同意，不得從事非本崗位、工種作業(yè)。
(4)遵守勞動紀(jì)律，不準(zhǔn)擅離崗位。有事離開時，必須進(jìn)行技術(shù)交底。
三、設(shè)備維修保養(yǎng)
設(shè)備的正常維修將減少主要故障的發(fā)生，保持設(shè)備的正常工作效率，延長設(shè)備的工作壽命
1、日常常規(guī)維修(每8-10運(yùn)轉(zhuǎn)小時)
4、按照潤滑一覽表對設(shè)備潤滑。
5、振動篩按維修說明書檢查。
6、檢查氣路管道是否泄漏。
7、大粒徑溢出管道的堵塞情況。
8、控制室的塵埃，過多的塵埃將影響電氣設(shè)備。
9、停用設(shè)備后，將拌缸的放料門清潔干凈。
10、檢查并擰緊所有的螺栓和螺母。
11、檢查螺旋輸送機(jī)軸封潤滑和必要的校準(zhǔn)。
12、經(jīng)觀察孔檢查拌合驅(qū)動齒輪潤滑情況，適當(dāng)添加潤滑油。
四、每星期檢查(每50-60小時)
1、按照潤滑一覽表潤滑設(shè)備。
2、檢查所有輸送機(jī)皮帶的磨損和損壞情況，必要時進(jìn)行修理和更換。
3、葉片時拌合缸驅(qū)動裝置，檢查齒輪箱油位，必要時注入相應(yīng)的潤滑油。
4、檢查所有V型皮帶驅(qū)動裝置的張緊情況，必要時進(jìn)行調(diào)整。
5、檢查熱料提升機(jī)斗螺栓的緊固情況，移動調(diào)整柵板便于熱骨料進(jìn)入篩箱內(nèi)。
6、檢查熱料提升機(jī)的鏈條和頭、尾軸鏈輪或主動輪，必要時進(jìn)行更換。
7、檢查引風(fēng)機(jī)是否有灰塵堵塞--過多的灰塵可導(dǎo)致激烈的振動和不正常的軸承磨損。
8、檢查所有齒輪箱，當(dāng)需要時及時添加說明書推薦的潤滑油。
9、檢查拉力傳感器的連接部位和附件。
10、檢查篩網(wǎng)的緊固和磨損情況，必要時進(jìn)行更換。
11、檢查進(jìn)料斗斷料開關(guān)的間隙(如果安裝的情況下)。
12、檢查所有鋼絲繩的脫絲和磨損情況，檢查頂位限制開關(guān)和接近開關(guān)。
13、檢查石粉稱量斗出口的清潔情況。
14、礦料小車驅(qū)動軸承的潤滑(如果安裝的情況下)，卷揚(yáng)機(jī)齒輪和礦車門的軸承。
15、一級除塵器止回閥的歸位情況。
16、干燥筒內(nèi)部刮料板磨損情況，干燥筒驅(qū)動鏈條絞接、銷子、蓮輪(鏈條驅(qū)動)，干燥筒的驅(qū)動輪聯(lián)軸器、支撐輪和止推輪的調(diào)節(jié)和磨損(摩擦驅(qū)動)。
17、拌合缸葉片、拌臂、軸封的磨損，必要時進(jìn)行調(diào)整或更換。
18、瀝青噴霧管的堵塞情況(自流式檢查門的密封情況)
19、檢查氣路系統(tǒng)潤滑杯中的油液面，需要時加滿。
五、每月(每200-250運(yùn)轉(zhuǎn)小時)
1、按照潤滑一覽表潤滑設(shè)備。
2、檢查熱料提升機(jī)的鏈條、料斗、鏈輪的緊固和磨損情況。
3、重新更換粉料螺旋輸送機(jī)的密封填料。
4、清潔引風(fēng)機(jī)葉輪，檢查是否銹蝕，檢查底腳螺栓的緊固情況。
5、檢測測溫儀的磨損情況(如果安裝的情況下)
6、熱骨料倉料位指示器裝置的磨損情況。
7、用精度高的溫度指示器來監(jiān)測現(xiàn)場的測溫儀和熱電偶的準(zhǔn)確度。
8、檢查干燥筒刮料板，更換磨損嚴(yán)重的刮料板。
9、按照燃燒器的操作說明書來檢查燃燒器。
10、檢查瀝青三通閥門的泄漏情況。
六、每三個月(每600-750運(yùn)轉(zhuǎn)小時)
1、按照潤滑一覽表潤滑設(shè)備。
2、檢查熱料斗內(nèi)部和卸料門的磨損情況。
3、檢查篩網(wǎng)支撐彈簧和軸承座的損壞情況，必要時按說明書進(jìn)行調(diào)整。
七、每六個月
1、按照潤滑一覽表潤滑設(shè)備。
2、調(diào)換拌合缸葉片、軸承潤滑脂。
3、整機(jī)電動機(jī)進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。
八、每年
1、按照潤滑一覽表潤滑設(shè)備。
2、清洗齒輪箱和齒輪軸裝置并注滿相應(yīng)的潤滑油。
九、日常操作
1、拌合機(jī)按施工平面圖位置安置在堅實(shí)平整的地方，設(shè)好排水設(shè)施，用支架架穩(wěn)主機(jī)和水泥罐，搭設(shè)操作室護(hù)棚，棚頂材料要具有一定強(qiáng)度，保證安全，機(jī)手操作處應(yīng)設(shè)絕緣操作臺。
2、開機(jī)前檢查電路和各種儀表，鋼絲繩軌道、滑輪、傳送帶等是否良好，確認(rèn)無問題后方可開機(jī)拌合。
3、機(jī)手持證上崗，開機(jī)時，思想集中，堅守崗位，不得擅離職守;
4、料斗提升時嚴(yán)禁在料斗下行走，料斗坑需清理時，必須掛好保險鏈后再清理。
5、修理和清理拌合鍋內(nèi)混凝土粘結(jié)物時，必須切斷電源，在電料閘上掛禁止合閘標(biāo)牌，設(shè)專人看護(hù)，避免傷害事故。
6、工作完畢后，涮拌和站和混凝土拌合運(yùn)輸車的廢水應(yīng)倒如指定的沉淀池內(nèi)，不準(zhǔn)到處亂放廢水，人離機(jī)斷電，鎖好閘箱。
7、不準(zhǔn)采用碘鎢燈、電熱管等設(shè)施在內(nèi)取暖，嚴(yán)防火災(zāi)。
8、電器開關(guān)柜設(shè)置可靠的閉鎖裝置，閑雜人等禁止靠近、開箱。
9、除了拌和站的實(shí)用工具外操作室內(nèi)不準(zhǔn)放置其它雜物。
10、經(jīng)常檢查電線是否有裸露現(xiàn)象，是否有虛接地方;同時要設(shè)置避雷裝置。
11、出料斗下嚴(yán)禁站人，做試驗(yàn)的人員要在罐車開出出料位置后，才可以取料做試驗(yàn)。
12、拌和站的料倉大棚要設(shè)置可靠的固定措施，經(jīng)常檢查，是否有裝載機(jī)碰撞現(xiàn)象，棚頂有適當(dāng)?shù)呐潘O(shè)施。
13、料倉內(nèi)保溫、通風(fēng)措施得當(dāng)，避免生火取暖加溫造成廢氣集中，防止一氧化碳中毒。
