鄭州細粒式瀝青砼一般采用廠拌法進行施工，施工工序如下：

　　一、材料要求：

　　瀝青：細粒式瀝青混凝土所選用的中交通道路石油瀝青技術指標應優(yōu)于或等于AH-90或AH-100甲瀝青，本次試驗用瀝青為盤錦AH-90粘稠石油瀝青，經檢測該瀝青符合JTJ032-94中AH-90的要求。

　　礦料：

　　1）石料分別采用三河和薊縣石料。石料經檢測，其篩分、表觀相對密度、相對毛體積密度、壓碎值、針片狀含量等均符合標準要求。

　　2）砂為遵化河砂。經檢測其篩分、表觀相對密度、堅固性、含泥量均符合標準要求。

　　3）礦粉使用薊縣產礦粉。其篩分、表觀相對密度等均符合標準要求。

　　表面層（AC13I）的配合比，按照級配標準采用計算法計算，再經調整確定。

　　表面層（AC13I）的油石比確定為5.0%。

　　二、瀝青混凝土施工

　　施工準備

　　瀝青砼面層攤鋪前將二灰碎石基層重新測量橫、縱斷面。在瀝青砼施工前我標段正提前對中面層進行清掃，且待每日開始施工前，將工作面內的樹葉、浮土等清掃干凈，施工中由專人負責清掃工作，以保證攤鋪工作面。

　　施工方法

　　1）瀝青砼拌合

　　采用SPECO3000型拌合機。該機為間歇式拌合機，具有逐盤打印瀝青與各種礦料用量及拌合溫度的自動裝置，產量260t/h。

　　a、拌合前由試驗員、操作員進行拌合比例的調試，使集料滿足級配要求、瀝青含量符合設計要求。

　　b、瀝青熔化加熱采用導熱油鍋爐。司爐工在操作過程中隨時觀察溫度顯示器，根據(jù)溫度變化及時調整爐排運行速度。

　　c、各冷料倉均配備人員指揮裝載機上料，監(jiān)視下料情況，幫助料斗下料，防止出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象。

　　d、拌合場配三名電工加強巡視對自動控制的執(zhí)行機構，壓力傳感器、遠紅外線測溫儀進行定期檢修更換。

　　e、操作員在拌合過程隨時觀察烘干筒、熱料倉，及瀝青溫度，并根據(jù)各部分溫度變化情況及成品料抽檢結果及時調整各冷料倉的給料速度及烘干筒的燃油壓力以保證成品料的配合比和拌合溫度。

　　f、拌合機回收粉塵用量嚴格控制在20-25%。

　　g、中心試驗室配專職試驗員盯崗，進行配比級配等指標控制發(fā)現(xiàn)異常及時調整。

　　瀝青混合料的運輸

　　采用足夠數(shù)量自動翻斗車運輸混合料到施工現(xiàn)場。

　　a、車廂內潔凈，不允許有任何雜物、廢料，并涂有1：3（柴油：水）的涂層。

　　b、拌合機向運料車上放料時，汽車要前后挪動，以減少混合料離析現(xiàn)象。

　　鄭州細粒式瀝青砼的施工前材料準備與施工過程已經詳細為大家整理過了，希望這篇文章能夠給您提供幫助!